Impianto a biogas

Produrre corrente elettrica grazie al recupero energetico degli scarti di produzione

Per evitare le emissioni di gas serra prima ancora di generarle, nel nostro impianto a biogas produciamo gas naturale dai nostri scarti di produzione, per esempio dalle bucce delle patate. Anche altre sostanze, per esempio gli amidi filtrati delle nostre patate, sono utili per produrre energia per circa 400 famiglie.

Tutta quest'energia viene poi riutilizzata per la produzione delle nostre specialità di patate e immessa anche nella rete elettrica locale.

 

Come funziona un impianto a biogas?

All'interno di un impianto a biogas avviene una degradazione "anaerobica", cioè in assenza di ossigeno, della biomassa, per esempio delle bucce di patate. Aggiungendo dei microrganismi si avvia un processo di fermentazione che genera a sua volta biogas. Questo biogas così prodotto è utilizzato in una centrale termoelettrica a blocco per produrre energia.

In questo modo non solo evitiamo di produrre CO2 ma contribuiamo anche a sostenere fonti energetiche alternative.

Trattamento delle acque reflue

Ridurre quantità d'acqua ed emissioni di CO2 grazie al trattamento delle acque reflue

Per produrre le nostre specialità di patate abbiamo bisogno di acqua, per esempio nella fase di lessatura delle nostre patate. Grazie al nostro impianto per il trattamento delle acque reflue siamo in grado di riutilizzare grandi quantità dell'acqua utilizzata per la nostra produzione. In questo modo riusciamo anche a ridurre le nostre emissioni di CO2.

Siamo convinti che per contribuire in modo duraturo alla tutela del clima, nella produzione bisogna puntare soprattutto su impianti che risparmiano acqua e assicurano efficienza energetica.

Recupero di calore

Usare coerentemente il calore di scarto

Per produrre specialità congelate di patate si deve utilizzare molta energia, per esempio per riscaldare l'acqua necessaria per la produzione. Inoltre, in diversi processi della produzione, ad esempio per friggere, sbucciare a vapore oppure lessare le patate si genera una grandissima quantità di calore. Grazie a un impianto di recupero questo calore di scarto viene utilizzato di nuovo nella nostra produzione. In questo modo si evitano inutili emissioni di CO2.

 

Risparmio di combustibili fossili

Con il calore di scarto riciclato dal nostro impianto di recupero di calore, ogni giorno riscaldiamo circa 70.000 litri di acqua per il ciclo di produzione.

Programma ÖKOPROFIT® 

ÖKOPROFIT® significa una gestione sostenibile dell'ambiente e processi di ottimizzazione ecologica volti a ridurre i costi in azienda. Il nostro team ÖKOPROFIT® elabora in ambito aziendale soluzioni di ottimizzazione in materia di energia, rifiuti e di gestione rispettosa delle materie prime. Passo dopo passo queste soluzioni sono state messe in atto e sono realizzate con successo grazie al sostegno dei consulenti del programma ÖKOPROFIT®. La nostra azienda è certificata ÖKOPROFIT® dal 2005 e segue questa gestione sostenibile dell'ambiente con la massima attenzione.

Steigerung der Nutzungseffizienz der Kälteanlage

Das Projekt hat den Zweck, die Wärmenutzung aus der Kälteanlage erheblich zu steigern. Dafür ist eine Optimierung und Flexibilisierung des Wärmemanagements erforderlich, damit neue Verbrauchsmöglichkeiten erschlossen werden. Damit eine ganzjährige Nutzung der Wärme für Produktionsprozesse und Heizzwecke möglich ist, wird ein Wärmeniveau von 85°C benötigt.

 

Diese wird über einen großen Pufferspeicher realisiert, der durch Ergänzungswärme aus einer KWK – Anlage auf das erforderliche hohe Temperaturniveau von 85°C angehoben wird. Durch die Erweiterung der Wärmenutzungsmöglichkeiten kann Erdgas ersetzt und langfristig eine weitere CO2 Einsparung in der Größenordnung von ca. 360 to/a realisiert werden. Die geplante Maßnahme besteht aus Pufferspeicher für 70.000 l, ergänzende HLS Technik, ca. 300 m Fernwärmeleitung sowie der erforderlichen Elektro- und Steuerungstechnik.

 

Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at 

Anlagenoptimierung der Dampfkesselanlage

Das Projekt hat den Zweck, durch Anlagenoptimierung die Effizienz der Dampfkesselanlage zu erhöhen. Dafür sind eine Optimierung und Flexibilisierung der Feuerungsanlage erforderlich.

 

Durch die Anlagenoptimierung an der Dampfkesselanlage kann durch Einsparung von Erdgas und elektrischer Energie langfristig eine weitere CO2 Einsparung in der Größenordnung von ca. 95 to/a realisiert werden. Die geplante Maßnahme besteht aus dem Ersatz der Feuerung (Gasbrenner), einem neuen Verbrennungsluftgebläse mit O2- und CO-Regelung inklusive der erforderlichen Elektro- und Steuerungstechnik.

 

Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at 

Druckluftoptimierung mit Wärmerückgewinnung

Das Projekt hat den Zweck, durch Anlagenoptimierung die Effizienz der Drucklufterzeugung zu steigern. Dafür ist eine Optimierung der Kompressor Anlage erforderlich.

 

Durch die Anlagenoptimierung an der Druckluftanlage kann durch Einsparung von Erdgas und elektrischer Energie langfristig eine CO2 Einsparung in der Größenordnung von ca. 210 to/a realisiert werden. Die Hauptkomponenten der geplanten Maßnahme bestehen aus einem neuen Druckluftkompressor mit eingebauter Wärmerückgewinnung inklusive einer übergeordneten Steuer- und Regeltechnik.

 

Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at