11er
  • Bedrijf
  • Contact
  • Downloads
language iconNederlands
DeutschEnglishItalianoFrançais

produkte

  • 11er Landbouwers
  • Duurzaamheid
  • Private Label
Background Image

MILIEU

Verantwoordelijkheid voor ons milieu

Klimaatverandering en extreme weersomstandigheden zijn overal aanwezig. De aardappel is een natuurproduct en daarom zijn wij als producent van diepgevroren aardappelspecialiteiten afhankelijk van vruchtbare grond, schoon water en zuivere lucht. Om dit voor toekomstige generaties te garanderen, is het vanzelfsprekend dat we ons inzetten voor duurzame milieu- en klimaatbeschermingsmaatregelen. Daarom berekenen we sinds 2013 onze CO₂-uitstoot en analyseren we waar onze emissiedrijvers zitten en hoe we de uitstoot kunnen verminderen. Dit vormt de basis van de maatregelen die we al hebben genomen en nog van plan zijn.

WAT WE AL HEBBEN BEREIKT

Reductie van kooldioxide, besparingen en investeringen

Dankzij talrijke maatregelen hebben we in de afgelopen 20 jaar een CO₂-reductie van meer dan 40.000 ton gerealiseerd. Door voortdurende investeringen in milieumanagement hebben we de basis gelegd voor verdere besparingen op onze weg naar actieve klimaatbescherming.

Daarnaast hebben we grote hoeveelheden energie kunnen besparen – ongeveer 200 miljoen kWh in de afgelopen 20 jaar. Hierdoor is ook het energieverbruik per kilogram ruwe aardappelen gedaald. Vandaag hebben we ongeveer 41% minder energie nodig om 1 kg ruwe aardappelen te verwerken. Minder energieverbruik betekent ook minder CO₂-uitstoot.

2005 Image
2025 Image
2005
2025
2005 Image
2025 Image
2005
2025
2005 Image
2025 Image
2005
2025
2005 Image
2025 Image
2005
2025

Reductie en vermijding van CO2

We gaan al vele jaren verantwoord om met hulpbronnen – en blijven deze weg consequent volgen. Ons doel is om de CO₂-uitstoot langs de volledige waardeketen te verminderen. Daarbij ligt de focus vooral op de emissies op onze locatie in Frastanz en op de emissies uit ingekochte energie. Met ons klimaatinitiatief hebben we ons in 2015 het doel gesteld om onze CO₂-uitstoot tegen eind 2025 met 25% te verminderen.

Dit doel hebben we niet alleen bereikt, maar zelfs licht overtroffen. In de gebieden die we zelf kunnen beïnvloeden – de directe emissies op onze locatie (Scope 1) en de indirecte emissies uit ingekochte elektriciteit (Scope 2) – konden we onze CO₂-uitstoot tegen 2025 met 26% per verwerkte hoeveelheid aardappelen verminderen ten opzichte van 2015. Concreet betekent dit dat elke kilogram aardappelen die we in 2025 hebben verwerkt, 26% minder CO₂-uitstoot veroorzaakte dan in 2015.

Biogas

De biogasinstallatie op ons terrein

Na de installatie van onze eerste biogasinstallatie in 1983 konden we in 2017 een nieuwe installatie met een hogere capaciteit in gebruik nemen – een belangrijke mijlpaal. Dankzij deze installatie kunnen we nu jaarlijks tot 3.300 ton CO₂ besparen. Alle productieresten worden ter plaatse omgezet in biogas van brandstofkwaliteit.

Hoe werkt een biogasinstallatie eigenlijk?
In een biogasinstallatie wordt biomassa, zoals aardappelschillen, anaeroob afgebroken, wat betekent zonder zuurstof. Door micro-organismen toe te voegen, ontstaat een vergistingsproces waarbij biogas wordt geproduceerd. Zo verminderen we niet alleen de CO₂-uitstoot, maar bieden we ook een alternatief hernieuwbaar energiebron en versterken we onze inspanningen voor milieubescherming.

Afbeelding
Energiecyclus

De 11 energiecyclus

Met onze nieuw gebouwde biogasinstallatie hebben we een belangrijke stap gezet richting een circulaire energie-economie. Het geproduceerde biomethaan van aardgaskwaliteit gebruiken we voor het transport van onze aardappelen van de opslaglocatie naar Frastanz, evenals voor onze heftrucks en bedrijfsvoertuigen. Omdat de meeste CO₂-emissies worden veroorzaakt door de verbranding van fossiele brandstoffen, kunnen we zo ongeveer 3.300 ton CO₂ per jaar besparen.

Het biomethaan dat wordt gewonnen uit aardappelresten zou ongeveer 1.400 auto’s* met een gemiddelde jaarlijkse kilometrage van 15.000 km een volledig jaar kunnen laten rijden. Overtollig biogas wordt bovendien ingevoerd in het aardgasnet van Vorarlberg.

Afbeelding
Groene stroom

100% groene stroom komt van waterkracht

Sinds 2017 kopen we groene stroom van 11er. Het helpt ons om ons "11er Climate Protection Initiative" verder uit te breiden. Met elektriciteit uit hernieuwbare waterkracht vermijden we jaarlijks ongeveer 1.800 ton CO2 in vergelijking met de Oostenrijkse elektriciteitsmix.

Afbeelding
PV-systeem

Diepvriezen met zonne-energie

De zon is een fusiereactor. Deze natuurlijke reactor zal vele miljarden jaren blijven werken. Door onze eigen PV-systemen op de daken van onze productie- en diepvriesloodsen te bouwen en uit te breiden, kunnen we deze oorspronkelijke kracht van de zon opvangen en effectief gebruiken. Wanneer de zon op zijn sterkst is, hebben we veel energie nodig om onze 11er aardappelspecialiteiten in te vriezen.

Sinds 2021 maken we gebruik van zonne-energie en sindsdien hebben we ons PV-systeem steeds verder uitgebreid. Met de laatste uitbreiding in 2024 heeft ons PV-systeem een vermogen van 1,2 MWp. Hiermee kunnen we 60-70% van de energiebehoefte van onze diepvriespakhuizen zelfvoorzienend dekken.

2024: Efficiënte warmteterugwinning

Afvalwarmte de toekomst in

Het hart van onze fabriek is een tweestaps warmteterugwinningssysteem. De hete afvoerlucht uit de productie wordt door warmtewisselaars geleid, die de warmte opnemen en opnieuw gebruiken in het productieproces, bijvoorbeeld voor de bereiding van warm water, het verwarmen van ruimtes of als proceswarmte.

De warmte die vrijkomt tijdens het stoomschilproces wordt eveneens teruggewonnen door condensatie. Hierdoor kan 11er intern tot 5 gigawattuur warmte per jaar benutten – ongeveer drie keer zoveel als voorheen. Dit betekent een vermindering van het gasverbruik met ongeveer 10%.

2020: Gebruik van klimaatvriendelijk koelmiddel

Nieuw systeem, minder energieverbruik

Het koelsysteem uit 1991 werd vervangen vanwege de leeftijd. De vervanging van het bestaande systeem verhoogde de energie-efficiëntie van het bedrijf en verminderde het energieverbruik met ongeveer 355.000 kWh per jaar. Tegelijkertijd gebruiken we ammoniak, een klimaatvriendelijk koudemiddel met een GWP (Global Warming Potential) van 0.

Meer informatie over IWB/EFRE vindt u op www.efre.gv.at.

Die 11er Kälteanlage
2018: Persluchtoptimalisatie met warmteterugwinning

Slimme persluchtoplossing bespaart aardgas en elektriciteit

Het doel van het project is om de efficiëntie van de persluchtproductie te verhogen door het systeem te optimaliseren. Hiervoor is een verbetering van het compressorsysteem nodig.

Door het persluchtsysteem te herzien kan op de lange termijn een CO2-reductie van ongeveer 210 ton per jaar worden bereikt door te besparen op aardgas en elektrische energie. De belangrijkste onderdelen van de maatregel bestaan uit een nieuwe luchtcompressor met geïntegreerde warmteterugwinning, inclusief een hoger besturings- en regelsysteem.

Meer informatie over IWB/EFRE is te vinden op www.efre.gv.at

Die 11er Druckluftanlage sichert eine langfristige CO2 Reduktion
2018: Warmteterugwinning uit productiekoelinstallatie

Wanneer kou warmte wordt

De warmteafvoer van een productiekoelinstallatie van 1 MW met een temperatuurniveau van 35°C/25°C dient ons bedrijf als energieleverancier voor de centrale warmtelevering van de ventilatiesystemen. Deze vereisen een verwarmingscapaciteit van ongeveer 2,6 MW, die nu voornamelijk en gedurende minstens 3500 uur per jaar kan worden verkregen uit de afvalwarmte van de koelinstallatie.

Door warmte aan het koelsysteem te onttrekken, kan op de lange termijn een CO2-uitstootvan ongeveer 970 ton per jaar worden vermeden door aardgas te besparen. De verminderde werking van de verdampingskoeltorens leidt ook tot een duurzame toegevoegde waarde van de investering door waterbesparing. Het project bestaat uit de installatie van een warmtewisselaar inclusief koel- en verwarmingsleidingen.

Meer informatie over IWB/EFRE vindt u op www.efre.gv.at

Die 11er Produktionskälteanlage, mit der langfristig CO2 Emmisionen vermieden werden.
2014: De efficiëntie van het koelsysteem verhogen

Geoptimaliseerd warmtebeheer vervangt aardgas

Het doel van dit project is om het gebruik van warmte uit het koelsysteem aanzienlijk te verhogen. Daartoe optimaliseren en flexibiliseren we het warmtebeheer, zodat nieuwe verbruiksmogelijkheden ontstaan. Er is een warmteniveau van 85 °C nodig zodat de warmte het hele jaar door kan worden gebruikt voor productieprocessen en verwarmingsdoeleinden.

Dit wordt gerealiseerd via een groot buffervat, dat wordt verhoogd tot het vereiste hoge temperatuurniveau van 85 °C met behulp van extra warmte van een WKK-installatie (warmtekrachtkoppeling). Door de opties voor warmtebenutting uit te breiden, kan aardgas worden vervangen en kan op de lange termijn een verdere CO2-besparing van ongeveer 360 t/a worden bereikt. De maatregel bestaat uit een bufferopslagtank voor 70.000 liter, aanvullende HVAC-technologie, ongeveer 300 m leidingwerk voor stadsverwarming en de benodigde elektrische en regeltechniek.

Meer informatie over IWB/EFRE vindt u op www.efre.gv.at

Die 11er Kälteanlage von aussen
Optimalisatie van het stoomketelsysteem

Stoom met een betere balans

Het project is daarom zinvol voor ons om het rendement van de stoomketelinstallatie te verhogen door optimalisatie van de installatie. Dit vereist een verbetering en flexibilisering van het stooksysteem.

Door het stoomketelsysteem op deze manier te optimaliseren, kan op de lange termijn een verdere vermindering van de CO2-uitstoot van ongeveer 95 t/a worden bereikt door aardgas en elektrische energie te besparen. Het maatregelenpakket bestaat uit het vervangen van het stooksysteem (gasbrander) door een nieuwe verbrandingsluchtblazer met O2 en CO-regeling, inclusief de benodigde elektrische en regeltechniek.

Meer informatie over IWB/EFRE is te vinden op www.efre.gv.at

Die 11er Dampfkesselanlage
Verantwoord gebruik van water

Schoon water, slimme circulatie en minder uitstoot

We hebben water nodig voor de productie van onze 11er aardappelspecialiteiten. Met het oog op een zuinige productie gebruiken we onze eigen waterzuiveringsinstallatie. We zijn ervan overtuigd dat waterbesparende en energie-efficiënte systemen moeten worden gebruikt, vooral in de productie, om een blijvende bijdrage te leveren aan de bescherming van het klimaat.

Die 11er Anlage für Abwasseraufbereitung mit der Wassermengen und CO2 reduziert werden
2024: Schone lucht dankzij biofilters

Frisse lucht voor onze regio

Naast warmteterugwinning wordt de afgezogen productielucht in verschillende fasen gereinigd in een nieuw, geavanceerd luchtzuiveringssysteem. Na het afkoelen gaat de lucht door een filter dat fijne deeltjes en aerosolen afscheidt. Vervolgens wordt de lucht bevochtigd in een luchtwasser voordat het gelijkmatig door vier biofiltermodules wordt geleid. Deze bestaan uit natuurlijke materialen zoals schorssnippers en houtvezels, waarop micro-organismen zijn gekoloniseerd. Deze breken de resterende geuren biologisch af. Het nieuwe systeem vermindert dus de productiegeuren met meer dan 90 procent - een duidelijk voordeel voor de getroffen gebieden.

Milieu

Verantwoordelijkheid voor ons milieu

De aardappel is een natuurproduct en daarom zijn wij als producent van diepgevroren aardappelspecialiteiten afhankelijk van vruchtbare grond, schoon water en zuivere lucht. Om dit voor toekomstige generaties te garanderen, is het vanzelfsprekend dat we ons inzetten voor duurzame milieu- en klimaatbeschermingsmaatregelen.

Lees meer "
Environment

Sociaal - Voor mensen die belangrijk voor ons zijn

Duurzaamheid betekent voor ons ook verantwoordelijkheid nemen voor mensen. We bevorderen gezondheid en een evenwichtige voeding, richten ons op eerlijke arbeidsomstandigheden en creëren een werkomgeving waarin iedereen zich prettig voelt. Bijscholing, secundaire arbeidsvoorwaarden en een sterke teamgeest maken ons tot een echte "Great Place to Work".

Lees meer "
Social
Bestuur

Bestuur - waarden die ons leiden

Vertrouwen, transparantie en partnerschap vormen de basis van ons handelen. Met duidelijke bedrijfswaarden, regionale verantwoordelijkheid en sterke partnerschappen zorgen wij voor een eerlijk bedrijfsbestuur. Certificeringen en duidelijke richtlijnen voor naleving geven u de zekerheid: bij 11er houden we ons aan onze beloften.

Lees meer "
Governance

FAQ

Veelgestelde vragen

11er gebruikt elektriciteit uit hernieuwbare energiebronnen, maakt gebruik van warmteterugwinning uit afvalwarmte, produceert biogas uit organisch afval en optimaliseert voortdurend de energie-efficiëntie in de productie.

11er betrekt zijn aardappelen uit Oostenrijk en Zuid-Duitsland. Alleen geelvlezige aardappelen uit geselecteerde teeltgebieden langs de Donau en de March en uit het zuiden van Beieren worden verwerkt.

Duurzame verpakking is een belangrijk onderdeel van de milieustrategie van 11er. We gebruiken recyclebare verpakkingen en hebben het verbruik van grondstoffen al vele jaren aanzienlijk verminderd door de foliedikte te verminderen.

Organisch afval uit de productie wordt gebruikt in de eigen biogasinstallatie van het bedrijf en verwerkt tot biomethaan. Op deze manier wordt afval zinvol gebruikt en omgezet in hernieuwbare energie.

11er gebruikt elektriciteit uit hernieuwbare energiebronnen, heeft zijn eigen fotovoltaïsche systemen en gebruikt onder andere biogas voor het transport van aardappelen. Bovendien wordt restwarmte van de productie efficiënt hergebruikt.

11er Nahrungsmittel GmbH
Galinastraße 34
6820 Frastanz
T. +43 5522 515 21 0
info@11er.at

Nog meer
verweninspiratie

© 11er Nahrungsmittel GmbH

  • Colofon
  • Gegevensbescherming
  • Algemene voorwaarden en condities
  • Contact
  • Cookies